PROTECCION PASIVA CONTRA EL FUEGO

AISGRAO ES UNA EMPRESA ESPECIALIZADA EN LA APLICACION DE SISTEMAS PARA LA PROTECCION PASIVA CONTRA EL FUEGO Y EN EL AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO.

DISPONEMOS DE LA MAQUINARIA MAS AVANZADA.

TODOS LOS PRODUCTOS ESTAN AVALADOS POR LABORATORIOS ACREDITADOS.

PRESUPUESTAMOS, MEDIMOS Y EJECUTAMOS LAS OBRAS SIEMPRE BUSCANDO EL SISTEMA MAS ADECUADO Y ECONOMICO PARA NUESTROS CLIENTES.

NUESTRO OBJETIVO ES SENCILLO AYUDARLE A ALCANZAR EL SUYO.

Ficha Técnica
Sistema Franja Cortafuegos Perlifoc

Sistema sencillo y versátil, independiente de la cubierta y su estructura, compuesto por perfiles metálicos PYROK - SOPORTE, malla metálica deployee, y proyección de mortero PERLIFOC, diseñado para ser fijado al elemento de compartimentación entre sectores de incendio, cuando éste comete a la cubierta.


CAMPO DE APLICACIÓN
Bajo cubierta en locales y naves industriales. Compartimentación entre sectores de incendio.


PROPIEDADES
Ensayado hasta R.F. 120.
Estabilidad al fuego EF 180.
Parallamas 180 minutos.
Cortafuegos 180 minutos.
Aislamiento térmico 124 minutos.


ENSAYOS
Ha sido ensayado en el L.G.A.I., laboratorio oficial homologado por el MOPU, según la norma vigente UNE 23-093-81.


PUESTA EN OBRA
Fijación de los perfiles PYROK SOPORTE a la medianera mediante taco y
tornillo, distanciados entre sí entre 0 y 120 cm y con entrega a cubierta.
Colocación de la malla metálica deployee fijada al soporte con alambre o
con pernos electrosoldados y arandela metálica.
Proyección de PERLIFOC con el espersor requerido.
Dependiendo del tipo de cubierta se puede fijar la malla a la estuctura
de soporte.


Ficha Técnica
Perlifoc

Mortero para la protección contra fuego de elementos estructurales y cerramientos

COMPOSICIÓN
El mortero Perlifoc está compuesto por áridos ligeros expandidos, de perlita y vermiculita, ligantes hidráulicos, controladores de fraguado y rodantes de proyección. No contiene asbestos.

APLICACIÓN
El material viene preparado para su uso.
Para su aplicación, tanto sea manual como mecánica, deberán añadirse de 12 a 15 litros de agua por saco. Para la aplicación manual, se recomienda colocar previamente una malla metálica deployee, convenientemente fijada a la superficie a proteger.
La aplicación mecánica debe hacerse mediante máquinas de proyectar morteros con bomba de tornillo sin fin por vía húmeda.
Las condiciones de humedad ambiental deberán ser inferiores al 97% y la temperatura superior a 0 °C

PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
El soporte deberá estar secoy limpio de grasa, polvo y suciedad. Cuando el soporte no ofrezca las suficientes garantías de adherencia, se deberá colocar una malla antes de proyectar. Es imprescindible sobre madera y recomendable en alas de vigas de ancho superior a 300 mm, en pilares donde tan solo se proyecta una cara, perfiles metálicos de forma cuadrada o rectangular, y perfiles sujetos a deformaciones elevadas.


PRESENTACIÓN
Sacos de 10 - 11 kg.
Palets de 60 sacos.


ALMACENAMIENTO
El material Perlifoc esta en régimen de uso hasta un año después de su suministro.
Deberá mantenerse cerrado y seco.

 

ENSAYOS

  1. Vigas y pilares metálicos hasta EF-240 minutos
  2. Forjado reticular de hormigón hasta RF-240 minutos
  3. Forjado chapa colaborante hasta RF-240 minutos
  1. Perfiles de madera hasta RF-120 minutos
  2. Franja corta fuegos hasta RF-120 minutos
  3. Cerramientos de chapa hasta RF-120 minutos

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Color: Blanco
Densidad: 400 - 450 kg/m3
pH: 12 No oxidante

Reacción al fuego: MO (Al)
Resistencia al chorro del agua: Norma UNE 23 - 806 - 81

VERMACUSTIC
se destina a la corrección acústica de:
Locales industriales
Centros Docentes
Salas de espectáculos
Estudios de grabación
Bibliotecas
Restaurantes
Centros de convenciones
Discotecas
Lugares ruidosos
Talleres y fábricas
Hoteles
Pabellones deportivos

Aplicación
Las superficies destinadas a recibir la aplicación de vermacustic deben encontrarse limpias y perfectamente desengrasadas.

Soportes absorbentes
Sobre hormigón, cemento, cerámicas, morteros y yesos sanos, la aplicación se realizará en una sola capa y sin necesidad de puente de unión.

Soportes no absorbentes
Sobre superficies de acero o metal, se aplicará directamente sobre las mismas. Sobre superficies lisas y prelacadas, será necesaria una imprimación de vermafix, y la aplicación de vermacustic antes del secado de la misma.
La aplicación de vermacustic deberá realizarse con maquinaria tipo tornillo sin fin, estator, o rotor, que no produzcan ningún tipo de recalentamiento o secado del producto.
Vermacustic se aplica en espesores de 6 a 35 mm en una sola capa.

Tiempo de secado
Los tiempos de secado de vermacustic varían dependiendo de la temperatura, la higrometría ambiente y el espesor de la aplicación. Su endurecimiento es total entre 10 y 1 5 días después de su aplicación.

Precauciones de uso
Vermacustic contiene un material expandido, por lo que los sacos deberán ser manipulados con cuidado y los palets no podrán ser apilados. La temperatura de aplicación del producto no podrá ser inferior a los 5°C durante el tiempo de secado, será necesario evitar los riesgos de condensación de fuerte humedad sobre la base, ya que se podría producir un efecto de "lavado"' del producto. Es imprescindible mantener una buena aireación del local.

Limpieza del material
La limpieza del material se realizará con agua.

Almacenamiento
En sacos de polietileno de 25 litros de capacidad y 60 unidades por palet.

Características y ensayos
Densidad: 200kg/m3 , una vez seco.inalterable.

Absorción acústica
Certification Technological Center expediente número 5.015.973 applus 2005.
Conforme crece sabine, mayor poder de absorción del producto.

Aspecto
Vermacustic puede ser de diferentes colores. Consultar gama de colores.

Exento de amianto
Vermacustic es un material exento de amianto.

 

NOTA
La presente ficha técnica sirve, al igual que todas las demás recomendaciones e informaciones técnicas, únicamente para la descripción de las características del producto,
forma de empleo y sus aplicaciones.
Los datos e informaciones reproducidos, se basan en nuestros conocimientos técnicos obtenidos en la bibliografa, en ensayos de laboratorio y en la práctica.
Los datos sobre consumo y dosificación en figuran en esta ficha técnica, se basan en nuestra propia experiencia, por lo que éstos son susceptibles de variaciones debido a
las diferentes condiciones de las obras. Los consumos y dosifi-cadores reales, deberán determinarse en la obra, mediante ensayos previos y son responsabilidad del cliente.
Otras aplicaciones del producto que no se ajusten a las indicadas, no serán de nuestra responsabilidad. Otorgamos garantía en caso de defectos en la calidad de fabricación
de nuestros productos, quedando excluidas las reclamaciones adicionales, siendo de nuestra responsabilidad tan solo la de reingresar el vaíor de la mercancía suministrada.
Debe tenerse en cuenta las eventuales reservas correspondientes a patentes o derechos a terceros.